2019年10月，攀奇對本年度的出口額度進(jìn)行盤點，目標(biāo)50萬美元，截止到第三季度結(jié)束已經(jīng)完成了90%，剩余在談項目中，預(yù)計還有5萬美元的出口，保守估計2019年出口額度可以達(dá)到53萬美元。攀奇劉總在2019年第三季度總結(jié)大會上，著力表揚了研發(fā)部門、市場拓展部門的工作，鼓勵大家發(fā)揮創(chuàng)新精神積極進(jìn)取。
河南攀奇重工的員工，都來自全國五湖四海的姐妹，他們匯聚在河南攀奇將自己的事業(yè)與攀奇的發(fā)展目標(biāo)相結(jié)合，通過不懈奮斗一步步的向人生目標(biāo)邁進(jìn)。攀奇在堅持企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)的情況下，支持員工積極進(jìn)取，學(xué)習(xí)新的知識與技能，不斷擴充知識體系，不斷加深行業(yè)了解，能夠在攀奇提供的平臺上大放異彩。
在機械設(shè)備的使用上，除了修理外，更重要的是日常的維護。我們應(yīng)對剪切機進(jìn)行哪些日常維護行為呢？1，應(yīng)定期檢查刀刃磨損情況，及時對磨損的刀刃進(jìn)行反轉(zhuǎn)、打磨等操作，使刀刃始終保持良好狀態(tài)，減輕運行過程中對設(shè)備架構(gòu)造成的額外壓力；2，定期測量刀刃距離。刀刃過長或過短都會對剪切效果造成影響。
隨著環(huán)保意識的加強，大批不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的造紙企業(yè)被停產(chǎn)，造紙行業(yè)進(jìn)行了大刀闊斧的改革。供應(yīng)的減少導(dǎo)致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè)，在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點，為金光紙品設(shè)計了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線，不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊，同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機，無需進(jìn)行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€，極大的降低了紙品企業(yè)的損耗，且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料，增加了資源流轉(zhuǎn)。
液壓鱷魚剪哪個廠的好，攀奇龍門剪切機為了保證產(chǎn)品的安全性，在產(chǎn)品中設(shè)置了多個功能保證生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的對設(shè)備、對人員造成的傷害。1，設(shè)備采用了液壓剪切機專用閥，這種專用 閥門可以用來精準(zhǔn)控制剪切機上的各類系統(tǒng)，一旦出現(xiàn)異常情況將會自動停機，減少異常情況對設(shè)備的損耗；2，采用電磁開關(guān)，能盡可能控制產(chǎn)品壓力維持在穩(wěn)定的水平，防止在生產(chǎn)中壓力突然過高或過低造成的設(shè)備損害。
作為攀奇剪切機的明星產(chǎn)品，全自動剪切機自上市一來就受到了新老客戶的好評，此次適逢新一代自動剪切機研發(fā)上市，攀奇將給與所有購買的客戶十足十的讓利回饋，凡是購買新一代自動剪切機的朋友，都可以獲得價值5000元的4次維保服務(wù)。攀奇的維保經(jīng)理將按時與客戶聯(lián)系，確定上門服務(wù)時間。還在等什么？快來咨詢吧。
攀奇在多年的積累中，已形成以剪切機、打包機為主線的產(chǎn)品脈絡(luò)，以部分環(huán)保設(shè)備為輔助的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。雄厚的資金、強大的科技研發(fā)實力，優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量為攀奇積累的較好市場口碑。隨著攀奇品牌意識的崛起，攀奇已經(jīng)將品牌建設(shè)提升到企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略階段，將品牌曝光度、影響度作為企業(yè)精神傳播的主要途徑。
液壓鱷魚剪哪個廠的好，攀奇生產(chǎn)的液壓打包機，主要分為全自動與半自動兩種形式，采用PLA電腦控制，主要用于大型再生資源回收站、造紙廠等，對廢舊紙箱、報紙、坑紙、塑料瓶、編織袋等廢料有非常好的壓縮效果。使用廢紙打包機打包后的廢紙塊，具有外形統(tǒng)一、比重大、密度高、體積小的特點，極大縮減了廢紙占用的空間，降低倉儲、保存、運輸費用，提升資源利用效率，最大程度降低回收站等使用企業(yè)的生產(chǎn)成本。攀奇通過安全報警系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等多個自動控制系統(tǒng)，最大限度解放人力保證生產(chǎn)安全。
鄭州攀奇機械設(shè)備有限公司于2000年成立，坐落于魅力中原的省會鄭州，并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標(biāo)。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地，并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元，除了基礎(chǔ)建設(shè)外，更從國內(nèi)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備與檢測設(shè)備，以求進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心，并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。
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