剪切機的控制方法逐步從電機械控制、汽液控制向計算機可編制程序控制，逐步實現自動化。控制方式的變化逐步提升剪切機整體的剪切精度，尤其是計算機系統的引入，極大提升了剪切機的在整體生產線上的運用。依據剪切方法與結構配置的不同，剪切機可分為平行刀片剪切機、斜刀片剪切機，圓盤式剪切機與飛剪機。無論是那種器械，都旨在提升剪切機整體的剪切精度與生產效率，降低故障率，保證設備的持久運行。
除了剪切機與打包機外，攀奇還可生產各類數控鏜銑、數控立車、數控車床等流水線產品。攀奇可為客戶提供整條生產線的設計與設備的提供。攀奇豐富的設備制造經驗，與全面的產品品類，也支持著攀奇有實力為客戶提供異形設備的定制化服務、老舊設備的維修與改造服務，以及各類機械設疑難雜癥的研究與處理服務。
大型龍門剪鐵機，作為每個鋼鐵企業都要使用到的工具，全自動液壓剪切機是攀奇重點研發的產品系列。攀奇對曾經購買全自動液壓剪切機的安陽鋼鐵集團有限公司進行回訪。安陽鋼鐵集團生產部主任在接受攀奇售后回訪人員后表示，全自動液壓剪切機非常符合他們的產品需求，每個小時就可以打包5噸的廢料，每個包塊有60公斤，同時包塊也非常整齊，再加上操作簡單，基本上只需要一人設置好后，查看進度即可，不需要過多人員參與，極大的節約了人力成本，是提升生產效率，有效降低成本的不二法寶。攀奇在與安陽鋼鐵公司合作的基礎上積極研發具有創新性的廢舊金屬回收流程、設備與工藝，是產品更加符合大型鋼鐵企業在廢舊金屬回收方面的市場需求。
攀奇在1999年建立鄭州攀奇機械設備有限公司，并與2002年喬遷至河南鄭州。20003年**代全自動剪切機生產完成并銷售，標志著鄭州攀奇設備有限公司超產品自動化、智能化又邁進了一步，銷量大幅提升，獲得不菲的利潤。因此在2004年，公司決定更名為河南攀奇重工科技有限公司，同時決定在河南焦作建立新的生產加工中心，焦作生產基地共有15000㎡，歷時3年，于2008年初完工并投入生產。
作為機床中主要類型，剪切機大多數采用液壓動力的東方，性能可靠，安全性高，操作方便。剪切機的工作刀口，也從400-1200多種尺寸，剪切力從63-400噸八個等級。攀奇作為河南地區的再生資源加工機械的**企業，自主研發生產的剪切機無需螺絲，在無電源的地方也可以使用柴油機作為動力，適用更多惡劣環境。同時攀奇剪切機配套使用的點擊，可按照客戶需求采用可編程的控制器，并采用國際現金的插裝閥或者滑閥系統進行控制，實行按鈕集中操作，更方便快捷。
油路問題也是機械設備在使用中非常核心的部分，剪切機也不例外針對剪切機來說主要是油缸與油泵方面，容易因為長時間使用出現故障在油缸方面，如果剪切機已經激動但是油缸無壓力，這時應檢查油路的清潔情況長時間使用質量低廉、純凈度低的液壓油，油內的雜質會沉淀在油路的各個部分，甚至完全堵塞油路，導致設備無法正常運行，大型龍門剪鐵機。
河南攀奇重工科技有限公司創立與2009年，注冊資金500萬，是目前中原地區首批成立的再生產資源設備領軍行業。攀奇重工主要銷售液壓打包機、秸稈打包機等各類打包機，金屬壓塊機、雙軸撕碎機、泡沫生產線、霧炮機等新型環保設備。公司現有十多個技術團隊，共計300余人，每季度定期進行參觀、研討、培訓，不斷提升技術水平。通過10年的發展，攀奇重工陸續為500+客戶提供高性價的行業解決方案。公司注重創新能力，每年都會參加國際性行業技術交流會，積極拓展與政府機構、各類研究院、高校進行研究合作，拓展產品結構，提升產品技術含量，不斷開創再生產資源行業的新技術、新理念。
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